膨體腈綸紗是先由兩種不同收縮率的纖維混紡成紗線，然后將紗線放在蒸汽或熱空氣或沸水中處理，此時，收縮率高的纖維產生較大收縮，位于紗的中點，而混在一起的低收縮纖維，由于收縮小，而被擠壓在紗線的表面形成圈形，從而的到蓬松、富有彈性的膨體紗。膨體紗是利用高收縮纖維與正規纖維按一定比例混合紡制而成的紗線，該紗經濕熱處理，高收縮纖維收縮形成紗的芯部，正規纖維則發生屈曲形成紗的皮層，即所謂的“皮芯”結構，利用膨體紗生產的紡織品柔軟、蓬松、保暖性好，主要用來制作秋冬季絨毛衫等。目前，在國際市場行一些毛類混紡及化纖仿毛膨體紗系列產品。該類產品是利用棉紡設備紡的紗織制而成的輕薄系列毛制品，較傳統毛紡設備紡制紗而制的產品輕薄、柔軟、保暖性好，且掉毛少。特別是兔毛產品更能突出少掉毛。膨體紗是無堿或中堿玻璃纖維經過膨化而成,它兼有連續長纖維的強度和短纖維的蓬松性,具有耐高溫、耐摩擦、耐腐蝕的特點。

    再生滌麻紗由于其本身的特點，在梳理的過程中容易損傷，造成短絨的增加。在生產的過程中容易造成紗疵增加。因此清棉工序采用“多梳少打，以梳代打”的工藝原則，同時要保證過棉通道的順暢，避免掛花，防止索絲和棉結的產生；梳棉工序采用較大的隔距，低齒密的針布和較低的速度，來減少纖維的損傷。并條工序“重加壓、大隔距，適當的加大后區牽伸倍數”的原則，有利于加強整理，獲得更好的伸直度、平行度、能盡大可能的降低棉結、短絨，減少偶發性紗疵；粗紗采用較大的念系數、小張力，增加紗條的緊密性；細紗工序應加強對浮游纖維的控制，提高紗線質量；絡筒工序工序采用低速度、適當張力等措施；加強各工序溫濕度的管理工作，防止因溫濕度不合適造成產品質量的波動。

     再生滌綸紗短纖維強度為2.6~5.7cN/dtex,由于吸濕性較低,再生滌綸紗的濕態強度與干態強度基本相同。耐沖擊強度比錦綸高4倍,比粘膠纖維高20倍。耐光性好。耐光性僅次于腈綸。

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